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6000小時的礦物半合成ACPL-316

產品分類:ACPL-316

壓縮機潤滑油 三類加氫基礎油+ 高性能復合添加劑 ACPL-316 產品性能及優(yōu)點 優(yōu)良熱和氧化穩(wěn)定性 低碳殘留率 防銹、抗磨、水分離性好 回 適用周期: 4000-6000小時,標準工況6000小時......

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產品展示


        艾普利在壓縮機行業(yè)積累的寶貴經驗使得艾普利能夠提供最佳潤滑解決方案,幫助您實現最佳業(yè)績并提高運營效率,作為您可靠而值得信賴的合作伙伴,無論是滿足環(huán)境保護法還是提高運營效率,艾普利潤滑油竭誠為您提供合適的潤滑解決方案來確保實現優(yōu)異而可靠的性能。自成立以來不斷融合國內外最新技術、擁有先進的生產、調配、檢測設備和現代化倉庫,專業(yè)的油品檢測實驗室,確保潤滑油穩(wěn)定可靠的性能,同時為您定期提供油樣檢測分析,保證油品正常使用,避免重大事故,提高生產效率。

壓縮機潤滑油ACPL-316(半合成油)

  • 三類加氫基礎油+高性能復合添加劑;
  • 使用時間:標準工況下6000小時;
  • 容量(大桶):55加侖,相當于208升;
  • 凈重:180KG;
  • 密度:0.865KG/L;
  • 粘度:46號;
  • 顏色:無色至淺黃色(根據油品存放時間,以及光照會略有變色);

適用機型:                  
  • 此油品適用于所有螺桿型空壓機;國產包括進口品牌;任何大小立方;
  • 如果機器是在此情況下長期運行(環(huán)境溫度低于零下20度,長期運行溫度高于95度,壓力大于13公斤);建議選用更高一級的的油品,或者適當縮短油品使用壽命;

ACPL-316產品性能及優(yōu)點
  • 優(yōu)良熱和氧化穩(wěn)定性
  • 低碳殘留率 防銹、抗磨、水分離性好
  • 適用周期: 4000-6000小時,標準工況6000小時
  • 換油周期: 95度以下4000H
  • 該產品采用了含優(yōu)質抗高溫的添加劑和優(yōu)質基礎油配方,具有良好的氧化穩(wěn)定性和高溫穩(wěn)定性;
 
項目名稱
單位
規(guī)格
典型數據
測試方法
外觀
無色至淺黃色
淺黃色
Visual
粘度
 
 
46
 
密度
25oC,kg/l
 
0.865
 
運動粘度@40℃
mm²/s
41.4~50.6
46.5
ASTM D445
運動粘度@100℃
mm²/s
實測值
7.6
ASTM D445
粘度指數
 
 
130
 
閃點(開口)
>220
253
ASTM D92
傾點
<-21
-36
ASTM D97
抗泡沫特性
ml/ml
<50/0
0/0,0/0,0/0
ASTM D892
總酸值
mgKOH/g
 
0.1
 
抗乳化性
(40-37-3)@54℃
min
<30
10
ASTM D1401
銹蝕測試
 
通過
 
 

注意:潤滑劑的狀態(tài)會根據空壓機動力加載,卸載壓力,工作運行溫度和原先的潤滑油成分及其殘渣等變化。

6000小時的礦物半合成ACPL-316(圖1)

使用指南

使用指導一

問題
常見問題及危害
原因
解決方法



會加速油品老化引發(fā)其他故障,嚴重者可能會卡死機器引發(fā)嚴重的潤滑事故
高溫,加速油品的氧化速度
降低機器溫度,改善運行環(huán)境
如油含水量過高,破壞添加劑同時加速油品老化、酸值增加
檢查水分來源改善在用油含水量,如降低加卸載頻率、適當升高機器溫度等
機器故障也會加速油品的氧化
檢查機器并恢復正常
外界環(huán)境污染,參與或催化油品的老化甚至會腐蝕機器
清洗機器并清理污染源
超時運行
及時保養(yǎng)維護,安裝設備或油品要求養(yǎng)成良好的保養(yǎng)習慣
油量過多或過少,增加油和氧氣反應的機會
放出或加入適量的油品,讓油位控制在合適的空間
不同油品混加,降低油品的性能甚至導致嚴重的故障發(fā)生
妥善管理潤滑油的儲存與使用,嚴禁不同油品的混合使用,養(yǎng)成良好的用油習慣
空壓機內部污染以及長期老化油殘留油路循環(huán)系統(tǒng)未清洗
定期清洗機器油路系統(tǒng)如:冷卻器、油路、油管、機頭等所有涉油部位,養(yǎng)成良好的維護習慣,換油時盡可能排出老化油,或使用四合一型在線清洗劑
劣質油品含硫量偏高,可迅速導致油品酸化
使用AIRPULL品牌潤滑油



過高的含水量會破壞油品的添加劑并加速油品的氧化速度,更容易引起油品酸值增加,大大降低油品性能和壽命,引發(fā)積碳和結膠的產生幾率
機器溫度過低,導致油品抗乳化性能下降、同時水分難以蒸發(fā)帶走,積累在機器內部
提高風機氣動溫度或降低水冷進水溫度,必要時可減少溫控閥的油流量
機器加卸載頻率太高,也會導致水分難以蒸發(fā)
合理分配,降低及其加卸載頻率
水冷卻器滲漏,大量的水分積留在機器內部
更換水冷卻器
排污閥堵塞,導致分離出來的水分無法排出
疏通或者更換新的排污閥
最小壓力閥故障,導致后端水分被回壓至機器內部
更換最小壓力閥
顏色
變深
或發(fā)黑
顏色變深或者發(fā)黑是否影響使用,可通過觀察油品的清潔度來判斷,若油含較多雜質、渾濁、懸浮物擇建議換油,反之一般正常
殘油過多或顏色過深
放油時注意盡量排放徹底,建議用適量新油循環(huán)沖洗避免持續(xù)惡化
雜質過多,機器內部較臟
清洗機器油路系統(tǒng)
油品本身顏色傾向
繼續(xù)使用

               味
異味是變質及變質前期的重要特征,一般說明了油品已經過度氧化或遭到污染
特殊的工況如化工廠、電子廠具有強腐蝕性氣體等存在的環(huán)境
徹底清晰機器油路系統(tǒng),改善運行環(huán)境,避免污染或加快油品更換周期
進水
清洗機器,修復進水源頭
機器長時間未開啟,在水的作用下導致添加劑失效甚至滋生細菌
徹底清洗機器,合理安排機器的使用部署,停機后注意排水
超時使用,油品過度氧化
徹底清洗機器,按時保養(yǎng)
長期高溫,油品過度氧化
徹底清晰機器,改善空壓機運行環(huán)境
油過多或變化過大,污染新油
徹底清洗機器,養(yǎng)成良好的保養(yǎng)維護習慣
空壓機運行在密封的環(huán)境,以至于運行過程中產生的異味密度過高
改善空壓機機房的通風條件

使用指導二

問題
危害
原因
解決方案

           溫
機器發(fā)生高溫時先找出問題所在,長時間的高溫會大大加速油品的氧化速度,降低油品的使用壽命和性能,甚至引起嚴重的事故,所以一旦發(fā)生高溫問題應及時處理。
風冷散熱器內部較臟,導致熱量無法正常交換
可使用四合一型積碳清洗劑清洗散熱器
風冷散熱器表面較臟
用壓縮氣垂釣表面灰塵等,或者用四合一型清洗劑清洗散熱片
溫控閥故障,潤滑油無法通過散熱器散熱
更新新的溫控閥,必要時可短接溫控閥
油路堵塞,潤滑油通順不暢,導致無法及時運轉熱量,如油濾堵塞
檢查堵塞部件,并更換配件,嚴重的需要清洗油路并更換新油品
環(huán)境溫度高,影響熱量交換
改善環(huán)境通風條件,降低環(huán)境溫度,必要時也可短接溫控閥
水冷機器的水路有水垢,影響熱量交換
定期使用水垢清洗劑清洗水垢,用軟水作為冷卻水,改善冷卻水水質
水溫過高,影響熱交換
加大冷卻塔效率,必要時使用冷凍水,降低進水溫度
水壓或水流過小,散熱不及時
增加水壓或水流量
冷卻器風機氣動溫度過高,導致機器在臨界點時熱量無法及時散去
降低風扇啟動溫度
加錯油品導致粘度過高影響油路暢通
排放干凈并選擇合適型號的油品
混加不同油品導致潤滑油性能降低甚至變質
徹底清晰油路,并更新新油品
油品老化嚴重或者結膠積碳嚴重,影響熱交換能力
使用積碳清洗劑UC-V205清晰油路并更新新油
傳感器故障,顯示錯誤的溫度
更換新的傳感器
機頭故障或異常導致摩擦熱過大
主機保養(yǎng)
機頭供油不足導致機頭發(fā)熱異常
清洗相關部件
長時間高負載導致壓縮熱和摩擦熱發(fā)熱量較大引起機器高溫
合理分配機器運行時間和加卸載頻率,改善機器使用環(huán)境和條件

油液檢測的項目&目的

油液檢測的項目&目的
 
 
檢測項目
檢測標準
檢測目的
運動粘度測試儀
ASTM D445
1.油品牌號劃分的主要依據 2.油品選擇的主要依據 3.油品劣質的重要報警指標 4.可判斷用油的正確性
測酸值
ASTM D974
1.判斷基礎油的精制程度 2.成品油中酸性添加劑的量度 3.油品使用過程中氧化變質的重要判別指標
顆粒計數器
ISO 4406
1.能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數量和污染等級分析的重要性:油品中固體物質的標識,識別異常磨損、檢測過濾器的能力,整個系統(tǒng)的清潔度
水份測試儀
ASTM D6304
1.測試潤滑油中的微量水分(游離水、乳化水、溶解水)含量
金屬元素含量測試儀
ICP
磨損金屬--根據磨損金屬的成分和含量趨勢,判斷設備有關部件的磨損情況   
污染元素--判斷油品污染程度和原因   
添加劑元素--判斷設備在用油添加劑損耗度
 
 
 
         油液檢測的意義
        ☉  提高設備的可靠性,避免重大事故的發(fā)生,通過運用多種專業(yè)檢測手段連續(xù)對設備用油的檢測,可發(fā)現設備的事故隱患,預報設備重大事故
             的發(fā)生,提高設備的可靠性
        ☉  節(jié)約維修使用,指導視情況維修
        ☉  延長設備使用壽命,提高生產效率,創(chuàng)造更大的生產價值
        ☉  報告者輸入測試結果,對比規(guī)格標準檢查測試結果
        ☉  測試結果同樣會跟同臺機器的閑錢的結果趨勢相比較
        ☉  任何不尋常的結果都會進行再次測試以確保準確性
        ☉  報告生成,并根據測試結果給出相應的建議給客戶
        ☉  報告通過郵件或者傳真的方式發(fā)送給客戶

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